上海电子厂设计净化工程时,一般按照十万级无尘车间标准装修,设计时为了保证车间洁净度达到所需标准,设计工程主要集中在车间结构材料与空调工程系统两大块,下面,跟随勤哲净化一起来看看吧!
1、结构部分一般净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用净化专用型材制造 。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口一般用冷轧板剪切焊接成静压箱后喷塑处理,再镶嵌固定好高效过滤器,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
传统的净化空调系统设计方案,组合式空气处理机组里含有混合段,初效过滤段,表冷段,二次回风段(或中间段),加热段,加湿段,中效过滤段,风机段等功能段。
优点:
1)空气处理效果好,送风过程中被污染程度较低,温湿度的控制比较精确;
2)适用于有集中冷源或较大的厂房;
3)空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源;
4)维修频率较低,车间的噪音低。
缺点:
1)厂房需有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间,放置组合式空气处理机组的空调机房,老厂改造很难实行;
2)造价高,只适用十万级以下的净化无尘厂房。
2、水冷机组+增压风柜+高效送风口
空调方案相对简单,与第一种方案相比,缩小机房的面积,水冷柜机、增压风柜可根据具体情况布置。
优点:
1)空气处理效果较好的,送风过程中被污染程度低,温湿度控制效果较好;
2)布置灵活,适合新旧厂房;
3)维修频率较低,车间噪音低。
缺点:
1)需要小面积的机房,空调机组与空气处理机组要集中布置;
3)造价较低,回风可选择一次或两次,具体根据车间的大小情况来定,适用于十万级以下厂房。
3、分体空调柜机+FFU送风口
方案设计非常简单,适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点:
1)不需要占用机房面积,布置很灵活,送风均匀度好;
2)造价最低,可满足空气的洁净度。
缺点:
1)温湿度控制较差;
3)FFU的维修频率高。
1、尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
2、微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
3、压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5P1,洁净室与非洁净室之间要≥10P1。
4、温湿度。洁净车间一般在冬季控制温度在20~22℃,湿度在30-50%;夏季控制温度在24~26℃,湿度在50-70%。
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