如何确保十万级净化车间的净化程度达标

净化车间是生产过程中必不可少的一环，它可以有效地减少对环境和产品的污染，保障生产质量和员工健康。而在众多的净化车间中，十万级净化车间是一个基础的净化级别。那么，具体该如何确保十万级净化车间的净化程度达标呢?今天，上海净化工程公司贞齐就结合自身15年的净化车间设计施工经验为大家详细讲解一下，希望可以帮助到大家。

首先，上海净化工程公司贞齐认为大家需要了解十万级净化车间的标准。根据相关标准，十万级净化车间的空气洁净度应该控制在每立方米微粒不超过10万个，每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。此外，十万级净化车间需要满足以下标准：尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个;微生物最大允许数，浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa，以保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

其次，我们需要了解十万级净化车间的净化原理。上海净化工程公司贞齐告诉大家十万级净化车间要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段，气流经过初效净化、加湿段、加热段、表热段、表冷段、中效净化、风机送风、管道、高效净化风口、吹入房间带走尘埃细菌等颗粒，最终达到净化目的。

那么，如何检测十万级净化车间的净化程度是否达标呢?一般来说，上海净化工程公司贞齐建议大家可以采用沉降菌测定法进行检测。具体操作流程如下：首先在无菌操作台开启的状态下，取一定数量的内径为90毫米的无菌培养皿，向每个培养皿中加入15毫升融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基，然后将培养皿倒置于30~35℃的培养箱中培养48小时，如果培养结果证明无菌，则备用。接下来，将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放置在指定区域距离地面约1米的平面上(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，并将其盖好平皿盖儿，置于30-35℃的培养箱中培养48小时。最后，取出平皿进行计数，如果每碟沉降菌数量小于或等于10个，则说明车间内部的空气质量达到了10万级净化车间标准。此，温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等这些设备仪器都都可以帮助我们检测净化车间是否达到10万级的洁净度标准。

对了，除了使用相应的检测仪器和检测方法来判断净化车间是否达到10万级的标准，上海净化工程公司贞齐提醒大家要注意的是验证十万级净化车间是否符合标准还需要相应的文件和记录，包括公司总平面环境布置图、十万级净化车间平面图、风管的平面图、送、回风口的平面图、排风管平面图、空气过滤器分布图、灯具平面图、空调机组使用说明书、净化车间工程验收报告、第三方环境监测报告、以及净化车间管理制度等。